山东医药中间体异丙醇铝三异丙氧基铝

一种复合涂料的生产工艺，包含硅树脂、异丙醇铝、正硅酸乙酯、二硫化钼、醇类、无机酸和水，采用分步混合的工艺，将硅树脂水解后和异丙醇铝混合制备得到复合凝胶，剩余原料按照特定的方法进行水解，混合搅拌后得到复合涂料。本申请提供的涂料在提高耐磨性和透光率的前提下，降低了成本，涂覆在有机玻璃表面形成了性能优异的涂层；并且此涂料的制备工艺简单，主要在于各种原料的分步水解以及复合溶胶的制备，适合工厂大规模的生产。 异丙醇铝是制备拟薄水铝石、铝溶胶、高技术陶瓷、发光材料、高纯氧化铝纳米粉和功能膜等材料的重要前驱体。山东医药中间体异丙醇铝三异丙氧基铝

一种低烟无卤阻燃剂及其制备方法和应用：低烟无卤阻燃剂及其制备方法和应用，所述低烟无卤阻燃剂以亚微米级别的氢氧化镁为囊心，在分散剂的作用下，以异丙醇铝溶液为原料，合成氢氧化铝包覆氢氧化镁的阻燃剂。由于所述低烟无卤阻燃剂由氢氧化铝包覆氢氧化镁而成，而非二者简单的混合所得，将这样的低烟无卤阻燃剂应用到低烟无卤阻燃电线电缆材料中可以降低电线电缆材料中阻燃剂的添加量，可使电线电缆材料兼具良好的阻燃性和力学性能。江西高质量异丙醇铝CAS-555-31-7异丙醇铝蕞早是由亚历山大蒂森科在1898年的俄罗斯物理化学年会上的论文中首刺提及的。

加氢脱氮催化剂载体及其制备方法与应用，该催化剂载体采用溶剂蒸发自组装法制得，该溶剂蒸发自组装法为将含有模板剂的乙醇溶液中，依次逐滴加入异丙醇铝、钛酸异丁酯溶液，然后干燥、焙烧。此制备方法制得的催化剂载体适用于石油馏分油的加氢处理过程，特别适用于重馏分油的深度加氢脱氮过程，通过采用制备步骤简单的溶剂蒸发自组装法，调变载体与活性金属之间的相互作用力，克服了传统氧化铝与活性金属相互作用力强、金属活性中心利用率低的缺陷，显著提高催化剂的加氢催化活性。

耐磨超疏水减反膜的制备方法。以异丙醇铝和冰醋酸为原料，通过水热法合成了棒状AlOOH溶胶，以TEOS为硅源，在碱性条件下合成20nmSiO2小球，除氨后与AlOOH溶胶混合，然后加入硅氧烷对溶胶进行改性，利用浸渍‑提拉法在透光率为92％的玻璃表面镀制一层减反射薄膜。经200℃煅烧后，得到的减反射薄膜在可见光范围内平均透光率达到93％以上，水接触角165°，滚动角为1°，经过50次摩擦测试后，薄膜可继续保持超疏水状态，水接触角在158°以上。将仲丁醇铝和异丙醇铝加入水中，搅拌溶解成氢氧化铝纳米片前驱体溶液。

高纯异丙醇铝基本信息：又称三异丙氧基铝，Aluminium isopropoxide分子式：： C9H21AlO3分子量： 204.24CAS No.： 555-31-7熔点： 110℃～135℃沸点： 138℃～148℃产品等级：优级 产品特性：密度1.035g/cm3, 溶于乙醇，异丙醇，苯，甲苯，氯仿和四氯化碳；易吸湿，遇水分解成氢氧化铝和异丙醇。  生产工艺：高纯金属铝锭跟高纯异丙醇反应生成异丙醇铝，通过多级精馏，膜渗析等制成。 元素指标：外观 白色固状 白色固状 型号 VK-LY4N VK-LY5N 纯度 99.99% 99.999% 铝含量 13.23% 13.23% 铁 ＜8ppm ＜2ppm 硅 ＜10ppm ＜2ppm 钾 ＜4ppm ＜0.5ppm 钠 ＜4ppm ＜0.5ppm 铅 ＜1ppm ＜0.1ppm 汞 ＜1ppm ＜0.1ppm 镉 ＜1ppm ＜0.1ppm 砷 ＜1ppm ＜0.1ppm聚四氟乙烯浆料加入异丙醇铝中超声分散，然后放入延压机中恒温静置烘干，并延压处理，得到聚四氟乙烯薄膜；江西强脱水剂催化剂异丙醇铝三异丙氧基铝

以四乙基氢氧化铵作为模板剂，异丙醇铝作为铝源，在水热合成条件下一锅法合成La‑SAPO‑34分子筛。山东医药中间体异丙醇铝三异丙氧基铝

一种多级孔同晶取代Ga‑ZSM‑5分子筛催化剂的制备方法，通过将正硅酸乙酯、硝酸镓、异丙醇铝、四丙基氢氧化铵(TPAOH)、十六烷基三甲氧基硅烷(HTS)和乙醇按一定比例混合搅拌至形成凝胶，再经晶化反应焙烧后得到催化剂。该催化剂在苯与甲醇烷基化反应合成甲苯、二甲苯中的应用有很好效果，具有高的苯转化活性、高的甲苯与二甲苯选择性、高的稳定性和低的乙苯选择性，还不需添加其他金属和无需氢气气氛等，既省去了乙苯副产物的分离，又降低了生产成本和能耗，有利于提高苯与甲醇烷基化制备甲苯、二甲苯工艺路线的经济性。山东医药中间体异丙醇铝三异丙氧基铝

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